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2.輸送帶發生跑偏時，應及時采取措施進行糾正。
3.不同類型和規格層數的輸送帶不應連接在一起，其接頭應采用硫化接頭法。
4.輸送帶的類型、結構、規格和層數應根據使用條件合理選擇。
5.輸送帶的運行速度一般不應大于2.5m/s，塊度大、磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡可能低。
6.滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒和改向滾筒的匹配以及托輥槽角的要求應根據輸送機的設計規定合理選擇。
7.給料方向應遵循輸送帶的運行方向。為了減少物料下落時對輸送帶的沖擊，應采用溜槽，減小物料落差距離；輸送帶的進料段應縮短托輥間距，并采用緩沖托輥作為漏料。傳送帶應采用柔軟適度的隔板，以免擋板過高，劃傷輸送帶表面。
8.使用輸送機時，應及時加補補補，及時補補，托輥上覆了材料，造成轉動不穩，防止漏料卡在滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部位潤滑，但不得有油污。
9.避免輸送帶被機架、支柱或塊狀物料堵塞，防止損壞和開裂。當發現輸送帶局部損壞時，應及時修復人造棉，以免擴大。
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