橡膠帶具有耐熱帶、耐磨、耐燒、耐油、耐堿、耐寒、耐熱帶、耐寒等特點。輸送機正常工作時，應仔細檢查，及時調整，防止輸送機翻轉。還有一些地方需要改變:

1.有限流板安裝在尾部導料槽內。對帶式輸送機而言，瞬時流量不超過300t/h是其正常工作的必要條件。上述原因分析表明，當瞬時流量達到400t/h時，會產生脹管，從而導致翻帶。除加強協調和監督外，還應采取必要的改進措施，避免超大流量瞬間進入管道。因此，限流板安裝在尾導槽出口。限流面板流通區域的確定需要多次測試。體積小會影響正常運輸。如果體積較大，則失去了限流功能。安裝節流板消除了一大隱患，達到了預期效果。

2.調整導向帶輪的角度，增加一組導向帶輪。為保證皮帶的可靠性，在皮帶圓管成型前應設置兩個皮帶輪，前后兩個皮帶輪的傾角不應相等，而應有梯度。在滑輪的尾部處，傾角應較大，其他傾角應較小。具體傾角應根據現場情況確定，原則是保證槽帶平滑過渡成圓形。為避免事故發生(例如，一組皮帶輪突然損壞或固定螺栓松動，不能有效壓緊皮帶邊緣)，可在尾輥一側增加一組皮帶輪，增加成本很低，但皮帶的可靠性幾乎完整。

3.擴展擴展段。直徑為250毫米的圓管帶機通常要求其展開段長度不小于6.25米，而現場展開段實際長度僅為7米左右。如果疊口位置正常，長的展開段應該足夠，但是不可能把疊口放在理想的位置，這是不現實的。如果圓管扭轉太大，折口就會大大偏離理想位置。由于展開段短，緩沖不足，圓管膠帶無法展開，進入驅動輥，導致翻轉。如果現場允許，在現場允許的情況下，適當增加伸長段的長度，以穩定運行。

根據現場實際情況，部分PSK托輥改為槽式托輥，角度從60、45、30、2010逐漸過渡。在30個槽角附近加壓輪，以保證圓管帶的展開。

   橡膠公司擁有國際先進水平的大傾角波形擋邊輸送帶、高強度防撕裂鋼絲繩芯輸送帶、高難度復雜圖案輸送帶、耐高溫耐燒鋼網帶、埋線圈輸送帶、各種異形膠帶等橡膠制品。